我國不銹鋼鑄造業(yè)的現狀及存在的問(wèn)題
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數: 743
我國不銹鋼鑄造業(yè)當前存在的主要問(wèn)題是：鑄造企業(yè)的平均規模太小，專(zhuān)業(yè)化程度不高；鑄造生產(chǎn)的技術(shù)和裝備差，自主創(chuàng )新能力弱；鑄件品質(zhì)不高；環(huán)境污染嚴重；能源和材料消耗高等。距鑄造強國這個(gè)目標，我們的差距還不小。
由于技術(shù)水平和裝備條件等限制，我國鑄造業(yè)還不能完全生產(chǎn)出國內各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度、高要求的鑄件。要改變目前這種狀況，就必須加大鑄造企業(yè)的重組和結構調整，發(fā)展專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，進(jìn)一步擴大優(yōu)勢企業(yè)的規模，提高企業(yè)的工藝和裝備水平；必須加大科技投入，建立企業(yè)的研發(fā)中心并實(shí)行產(chǎn)學(xué)研三結合的研發(fā)體制，推動(dòng)自主創(chuàng )新；必須把環(huán)境保護和勞動(dòng)保障當作一件大事抓緊抓好；必須大力降低能耗和原材料消耗；必須進(jìn)一步培養鑄造方面的專(zhuān)業(yè)人才，加強職工隊伍的技術(shù)培訓，提高全行業(yè)職工的技術(shù)與勞動(dòng)素質(zhì)。
我國不銹鋼鑄造行業(yè)的技術(shù)水平比發(fā)達國家落后約20年，無(wú)法滿(mǎn)足國民經(jīng)濟快速發(fā)展的需要。技術(shù)落后、設備陳舊、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問(wèn)題，已經(jīng)成為行業(yè)的共識。
具體表現在：(1)人才短缺，不銹鋼鑄造技術(shù)人才嚴重短缺是制約我國鑄造技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。民營(yíng)企業(yè)從事鑄造的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，從年齡上看，大部分也在60歲以上，絕大多數工人更是極少經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，許多是農民工從事鑄造生產(chǎn)。無(wú)刷電機整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平尤其是質(zhì)量意識和質(zhì)量控制水平不適應市場(chǎng)競爭的要求。(2)工藝水平低，鑄件質(zhì)量差 ①鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設計指導，工藝設計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問(wèn)題，電動(dòng)打磨機鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，電烙鐵鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，烙鐵頭加工周期長(cháng)，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。 ②大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀(guān)偏析、晶粒粗大問(wèn)題。 ③鑄件裂紋問(wèn)題嚴重。 ④澆注系統設計不合理。由于設計不當，存在卷氣、夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。 ⑤模擬軟件應用不普及。鑄造過(guò)程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節，在國外，如果沒(méi)有計算機模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，氣剪頭雖然核心計算部分開(kāi)發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，棘輪扳手導致成熟的商業(yè)化軟件開(kāi)發(fā)遠落后于發(fā)達國家，相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步，缺乏信任。目前這種局面雖有所好轉，但在購買(mǎi)了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見(jiàn)，急需對企業(yè)員工進(jìn)行軟件應用培訓。 ⑥普通鑄件的生產(chǎn)能力過(guò)剩，高精密鑄件的制造依然困難，刀頭核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴(lài)進(jìn)口。
歷史和現實(shí)都一再證明，中華民族是個(gè)自立、自強、不甘于人后的民族。我們不銹鋼鑄造工作者也同樣可以用智慧和汗水為行業(yè)的振興做出創(chuàng )造性的貢獻，中國一定能成為鑄造強國。
